分布混合段的配置應(yīng)綜合考慮減少稠度的差別和熔體溫度的不均勻,混合段位置是在螺桿的端部。
當(dāng)擠出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蝕的塑料時(shí),螺桿、料筒(炮筒)和機(jī)頭應(yīng)用耐腐蝕材料制造。
混合段應(yīng)有低的壓降和優(yōu)良的向前泵送能力。
為了改善物料的輸送性能和減少掛料,螺紋槽底圓角的半徑應(yīng)大些,而多螺紋和小螺距應(yīng)避免采用,減小螺桿摩擦和改善輸送能力。
當(dāng)螺桿使用涂層時(shí),具有低摩擦性的涂層應(yīng)優(yōu)先考慮。這會(huì)改善螺桿的輸送性能,導(dǎo)致更高的產(chǎn)量和更好的穩(wěn)定性,并且螺桿也較易清洗。
1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹(shù)脂的溫度值后,斷開(kāi)加熱電源,
2、調(diào)低注射速度和注射壓力:將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。
3、使螺桿后退至后面的位置。
4、依次卸下料筒頭加熱圈,噴嘴,五興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn),前機(jī)筒(料筒頭)。
5、作“注射”動(dòng)作。將螺桿前推;然后“射退”,將注射座后退。
6、卸下螺桿過(guò)熱,切勿用手直接握抓!
在注射座與螺桿之間墊木塊,作“注射”動(dòng)作,將螺桿前推;然后“射退”,將射座后退;如此反復(fù),即將螺桿撤下。請(qǐng)不要用手直接去托住木塊,用夾具!
在小型擠塑機(jī)上,五興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)廠家,如直徑45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長(zhǎng)徑比較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層,擠出速度較快.
中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長(zhǎng)徑比比小型螺桿大些,珠海五興注塑機(jī)螺桿,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深.螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠出量較多,又不影響螺桿強(qiáng)度,擠出速度快,塑料塑化好,是一般中小型擠塑機(jī)生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。
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